不(bu)锈(xiu)(xiu)钢储(chu)罐(guan)检(jian)查，分(fen)为外(wai)部检(jian)查、内部检(jian)查和全面检(jian)查。不(bu)锈(xiu)(xiu)钢储(chu)罐(guan)的周期检(jian)查，需(xu)依据储(chu)罐(guan)的技能运用条(tiao)件来确(que)认(ren)。
一(yi)(yi)般来说(shuo)外部(bu)检查(cha)每(mei)年(nian)至(zhi)少(shao)一(yi)(yi)次(ci)，内部(bu)检查(cha)每(mei)3年(nian)至(zhi)少(shao)一(yi)(yi)次(ci)，全面检查(cha)每(mei)6年(nian)至(zhi)少(shao)一(yi)(yi)次(ci)。若不锈钢储罐运(yun)(yun)用年(nian)限到达15年(nian)以上，则每(mei)两(liang)年(nian)则需进行(xing)一(yi)(yi)次(ci)表(biao)里部(bu)查(cha)验，若运(yun)(yun)用年(nian)限达20年(nian)，则每(mei)一(yi)(yi)年(nian)至(zhi)少(shao)进行(xing)一(yi)(yi)次(ci)表(biao)里部(bu)检查(cha)。
一、内部检查
1、表里表和人(ren)孔(kong)接收储罐有(you)无(wu)腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区(qu)或(huo)其他应力会(hui)集的当(dang)地有(you)无(wu)裂纹；
2、罐体表(biao)(biao)里(li)表(biao)(biao)面(mian)有腐蚀(shi)等现象时，应对有置疑(yi)部位进行(xing)(xing)多(duo)处(chu)壁厚(hou)(hou)丈(zhang)量。丈(zhang)量的壁厚(hou)(hou)如小于规划小壁厚(hou)(hou)时，应从头(tou)进行(xing)(xing)强度核定，并提出(chu)可否持续(xu)运(yun)用和许用高工作压(ya)力的主张；
3、罐体内壁有脱炭、应(ying)力腐蚀、晶间腐蚀和疲惫裂纹等缺点时，应(ying)进行(xing)金相查(cha)验和表(biao)面硬度测定，并(bing)提出查(cha)验陈述。
二、外部检查
1、检查储罐(guan)的防腐层(ceng)、保温层(ceng)和设(she)备(bei)铭牌是否无缺(que)，安全附件、操(cao)控设(she)备(bei)是否完全、活(huo)络、牢(lao)靠；
2、外表面有无裂纹、变(bian)形(xing)、部分(fen)过热等现象(xiang)；
3、接(jie)收焊缝(feng)、受压(ya)元件(jian)有无走漏，紧固螺(luo)栓是否无缺、根底有无下(xia)沉、歪斜等反常(chang)情况。
三、全面检查
1、对首要焊缝或壳(qiao)体进行无损(sun)伤检查，检查长(zhang)度为(wei)焊缝总长(zhang)的20%；
2、经表里部(bu)检查(cha)(cha)合格(ge)后，按储(chu)罐规(gui)划压力的1．25倍进行水压实验(yan)和按储(chu)罐规(gui)划压力进行气密实验(yan)。在上(shang)述检查(cha)(cha)过程中，储(chu)罐和各部(bu)焊缝无(wu)渗漏，以及储(chu)罐无(wu)可见的反常变形为合格(ge)；
不锈钢储(chu)罐检查(cha)完成后，需对储(chu)罐检查(cha)作出陈(chen)述，指明能(neng)够持续运(yun)用或可(ke)持续运(yun)用但需修整和(he)不能(neng)运(yun)用的问题和(he)原因，检查(cha)陈(chen)述需保存留档便(bian)利今后维修保养查(cha)阅。
